了解催化燃烧设备，帮您顺利操作设备！！
来源：/ 发布时间：2020-12-12
活性炭吸附脱附+催化燃烧再生设备
喷漆废气为中低浓度、大风量有机废气，温度为常温，生产过程中废气浓度不恒定。为降低投资成本，保障净化效果和减少运行费用，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧的方式对污染综合治理。
1——1号吸附床 9 ——平台
2——2号吸附床 10——加热炉
3——3号吸附床 11——吸附风阀
4——4号吸附床 12——脱附风阀
5——吸附管道
6——风机减噪间（风机）
7——风机减噪间（风机）
8——烟囱
催化燃烧工作流程
(1) 当1#吸附床进行脱附时，首先脱附风机启动，脱附运行指示灯燃亮，脱附风机运行指示二极管燃亮，约50秒后电动脱附阀门T1、T2打开，相对应的阀门指示二极管燃亮。
(2) 经5分钟延时后，蓄热催化燃烧床内加热器I启动，延时15秒后加热器II启动，相对应红色指示灯二极管燃亮。
(3) 脱附风机将加热器所产生的热空气，在吸附床、催化床及其相应的风管内做闭式循环。催化床电加热室和蓄热催化燃烧室温度开始上升，并由温控仪表TC1、TC2显示出逐渐升温的适时值。
(4) 吸附床内的活性炭在热空气作用下进行脱附再生。此时脱附气流温控仪TC3开始显示升温，TC4显示缓慢升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温控区时，为控制温度保持在设定区域内，此时调温设备根据需要启动。如控制加热器、补冷风机启动和排空阀门开启和关闭等。当TC1超过设定温度时，电动冲稀阀T15开启；低于设定温度时，电动冲稀阀T5关闭。当TC2超过设定温度时，加热器关闭；低于设定温度时，加热器重新开启。当TC3超过设定温度时，补冷风机启动，电动阀门T13、T4开启；低于设定温度时，补冷风机停止，电动阀门T13、T14关闭。当TC4超过设定温度时，全线停机并发出警报。
(6) 其他各个吸附床的脱附过程控制与上一样，只是相应的脱附阀门序号作相应的变动
温控仪设定参数： 表-06
脱附过程的三个阶段如下：
(1) 加热阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2显示持续上升温度，TC1显示缓慢上升温度，TC3、TC4显示更加缓慢的上升温度。
(2) 反应阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2和TC3显示的温度上升到温控区内，为保持恒温电加热器由持续工作改为断续工作。TC1显示的温度迅速上升，超过TC2显示的温度并出现一个短暂的峰值。
(3) 结束阶段：脱附风机持续工作，电加热器断续工作。TC2显示的温度继续保持在温控区内。TC1显示的温度迅速回落，回到TC2显示的温度附近。TC3显示的温度也继续保持在温控区内。当加热室温度超过设定值时，停加热器；当蓄热催化燃烧室温度超过设定值时，开稀释阀；当吸附床进风口温度超过设定值时，开启补冷风机及相应阀门。脱附时当阀门出现故障则停止进行脱附，同时报警。每次脱附风机开启5分钟后再开电加热器。脱附时间可以设定为8小时。脱附停止时先停加热器，20分钟后再停脱附风机和相应的阀门。
(4) 当将总控制开关置于“自动”方式时，1#吸附床的2个电动阀门X1、X2打开，并给出反馈信号，流程图上相对应的指示灯燃亮。延时60秒后脱附风机启动运行。如果该床的1个或2个电动阀出现故障未打开，给出一个反馈信号，同时蜂鸣器报警。系统自动转换到2#吸附床运行。当1#吸附床运行吸附累积时间到达设定时间时，1#吸附床停止运行，1#吸附床阀门X1、X2关闭，且脱附指示灯燃亮。系统就这样反复循环自动运行。
(5) 当系统出现任何不正常现象时，按下“急停”按钮，系统停止运行，并报警。
脱附过程说明
当控制开关置于“脱附”位置时，PLC按设定的程序对选定的吸附床进行脱附再生和蓄热催化燃烧，设备将按如下程序运行：
(1) 首先脱附风机启动，指示灯亮，约150秒后电动脱附阀门打开，阀门指示灯亮。
(2) 脱附风机启动后，经5分钟 延时后两组催化床电加热器依次投入加热，相对的两组电加热器指示灯亮。
(3) 催化床加热室和催化床层开始升温，并在温控仪表上T1、T2显示出逐渐升温。
(4) 催化床升温后，由脱附风机给吸附床送热风，对吸附床进行脱附再生，此时脱附气流温控仪T3开始升温，T4缓慢显示升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温区时，为保持温度在所设定的温区内，调温设备根据需要启动，如控制电加热、补冷风机启动和放空阀门开、关等。当T1超过上限设定温度时，排空阀门开启，低于下限设定温度关闭；当T2超过上限设定温度时，电加热器关闭，低于下限设定温度重新启动；当T3超过上限时，补冷风机启动，补冷风阀开启，低于下限设定温度时补冷风机停止，补冷风阀关闭。
(6) 按设定的时间脱附完成后，脱附风机、阀门及催化床加热室自动停止。
喷漆废气为中低浓度、大风量有机废气，温度为常温，生产过程中废气浓度不恒定。为降低投资成本，保障净化效果和减少运行费用，根据行业要求及减少用户投资成本、运行维护费用，采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧的方式对污染综合治理。
1——1号吸附床 9 ——平台
2——2号吸附床 10——加热炉
3——3号吸附床 11——吸附风阀
4——4号吸附床 12——脱附风阀
5——吸附管道
6——风机减噪间（风机）
7——风机减噪间（风机）
8——烟囱
催化燃烧工作流程
(1) 当1#吸附床进行脱附时，首先脱附风机启动，脱附运行指示灯燃亮，脱附风机运行指示二极管燃亮，约50秒后电动脱附阀门T1、T2打开，相对应的阀门指示二极管燃亮。
(2) 经5分钟延时后，蓄热催化燃烧床内加热器I启动，延时15秒后加热器II启动，相对应红色指示灯二极管燃亮。
(3) 脱附风机将加热器所产生的热空气，在吸附床、催化床及其相应的风管内做闭式循环。催化床电加热室和蓄热催化燃烧室温度开始上升，并由温控仪表TC1、TC2显示出逐渐升温的适时值。
(4) 吸附床内的活性炭在热空气作用下进行脱附再生。此时脱附气流温控仪TC3开始显示升温，TC4显示缓慢升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温控区时，为控制温度保持在设定区域内，此时调温设备根据需要启动。如控制加热器、补冷风机启动和排空阀门开启和关闭等。当TC1超过设定温度时，电动冲稀阀T15开启；低于设定温度时，电动冲稀阀T5关闭。当TC2超过设定温度时，加热器关闭；低于设定温度时，加热器重新开启。当TC3超过设定温度时，补冷风机启动，电动阀门T13、T4开启；低于设定温度时，补冷风机停止，电动阀门T13、T14关闭。当TC4超过设定温度时，全线停机并发出警报。
(6) 其他各个吸附床的脱附过程控制与上一样，只是相应的脱附阀门序号作相应的变动
温控仪设定参数： 表-06
| 测量部位名称 | 设定下限值（℃） | 设定上限值（℃） | 显示值 |
| 脱附气流进口温度(T4) （TC4） |
75 | 85 | 初调试时 气流实时温度 |
| 脱附气流出口温度(T3) （TC3） |
60 | 70 | 脱附正常流态 气流实时温度 |
| 电加热室气流温度(T2) （TC2） |
260 | 320 | 气流实时温度 |
| 蓄热催化燃烧室温度(T1) （TC1） |
350 | 400 | 气流实时温度 |
(1) 加热阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2显示持续上升温度，TC1显示缓慢上升温度，TC3、TC4显示更加缓慢的上升温度。
(2) 反应阶段：脱附风机和加热器持续工作，TC2和TC3显示的温度上升到温控区内，为保持恒温电加热器由持续工作改为断续工作。TC1显示的温度迅速上升，超过TC2显示的温度并出现一个短暂的峰值。
(3) 结束阶段：脱附风机持续工作，电加热器断续工作。TC2显示的温度继续保持在温控区内。TC1显示的温度迅速回落，回到TC2显示的温度附近。TC3显示的温度也继续保持在温控区内。当加热室温度超过设定值时，停加热器；当蓄热催化燃烧室温度超过设定值时，开稀释阀；当吸附床进风口温度超过设定值时，开启补冷风机及相应阀门。脱附时当阀门出现故障则停止进行脱附，同时报警。每次脱附风机开启5分钟后再开电加热器。脱附时间可以设定为8小时。脱附停止时先停加热器，20分钟后再停脱附风机和相应的阀门。
(4) 当将总控制开关置于“自动”方式时，1#吸附床的2个电动阀门X1、X2打开，并给出反馈信号，流程图上相对应的指示灯燃亮。延时60秒后脱附风机启动运行。如果该床的1个或2个电动阀出现故障未打开，给出一个反馈信号，同时蜂鸣器报警。系统自动转换到2#吸附床运行。当1#吸附床运行吸附累积时间到达设定时间时，1#吸附床停止运行，1#吸附床阀门X1、X2关闭，且脱附指示灯燃亮。系统就这样反复循环自动运行。
(5) 当系统出现任何不正常现象时，按下“急停”按钮，系统停止运行，并报警。
脱附过程说明
当控制开关置于“脱附”位置时，PLC按设定的程序对选定的吸附床进行脱附再生和蓄热催化燃烧，设备将按如下程序运行：
(1) 首先脱附风机启动，指示灯亮，约150秒后电动脱附阀门打开，阀门指示灯亮。
(2) 脱附风机启动后，经5分钟 延时后两组催化床电加热器依次投入加热，相对的两组电加热器指示灯亮。
(3) 催化床加热室和催化床层开始升温，并在温控仪表上T1、T2显示出逐渐升温。
(4) 催化床升温后，由脱附风机给吸附床送热风，对吸附床进行脱附再生，此时脱附气流温控仪T3开始升温，T4缓慢显示升温。
(5) 当以上的温度达到所设定的温区时，为保持温度在所设定的温区内，调温设备根据需要启动，如控制电加热、补冷风机启动和放空阀门开、关等。当T1超过上限设定温度时，排空阀门开启，低于下限设定温度关闭；当T2超过上限设定温度时，电加热器关闭，低于下限设定温度重新启动；当T3超过上限时，补冷风机启动，补冷风阀开启，低于下限设定温度时补冷风机停止，补冷风阀关闭。
(6) 按设定的时间脱附完成后，脱附风机、阀门及催化床加热室自动停止。
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