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 公司团队专注于整厂表面处理、涂装、环保设备的研发,如喷漆房、烘干房、打磨房、喷砂房、抛丸房、焊烟除尘设备、铸造除尘除废气设备、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、VOCs废气处理设备、沸石转轮+RCO、沸石转轮+RTO、活性炭吸附脱附+催化燃烧设备、喷漆线、喷粉线、电泳线、前处理线、涂装线、自动涂装线等环保设备交钥匙工程。

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恭贺河南许昌固定喷漆房+VOCs废气处理项目顺利竣工!
来源:/ 发布时间:2020-11-18
项目介绍
应河南许昌某公司要求,山东新莆京公司指派设计人员经过现场考察,与客户沟通、协商,按照环保要求,确定环保施工方案,采用固定喷漆房+催化燃烧设备,现项目已完成施工,调试,验收,客户反馈设备运转正常,项目正式竣工。以下为项目设备介绍
固定喷漆房结构介绍


喷漆房室内净尺寸长18米,宽6.5米,高5米,两套喷漆房房并排分布。
室体结构及配置:骨架立柱采用80×80×5mm的方管制做,横梁采用120×80×5mm的矩形镀锌钢管制作。壁板采用 75mm 厚的防火阻燃岩棉板
侧墙设疏散安全门2套,安全门尺寸为(宽×高)mm:650×1800,安全门带压力锁,安全门的材料与侧板同材质,门上设有玻璃观察窗。
整个室体两侧设有玻璃观察窗,玻璃观察窗底部距离地面高度为1200mm,玻璃观察窗高度为1200到4500mm之间,玻璃采用(≥5mm钢化玻璃)内贴防漆雾玻璃膜。


大门采用升降式电动门,尺寸为(宽×高)mm:5000×4500
两套喷漆房中,喷漆房I中间用一个电动柔性升降门隔开成两室,一室两侧配三维升降工作台,另一室安装红外线烤灯(室温能达到26°),喷漆房的两个室体共用一个送风、排风风机,通过风阀和控制电路在作业区内完成切换,实现两个室单独或同时进排风,满足两个喷漆室同时或轮换作业。
喷漆房II为吊挂式喷漆房,中间不隔断,两侧配三维升降工作台,室顶安装两根2.5吨电动葫芦导轨,每根承重能力≥5吨,各配两个≥2.5吨的环链电动葫芦。


固定喷漆房漆雾、VOCs废气处理系统设备简介
1、喷漆房的漆雾颗粒物处理
第一道采用风琴纸折流、沉降方式过滤,第二道采用初效过滤棉+G4玻璃纤维过滤棉,第三道采用F8中效过滤袋过滤。 
 
2、VOCs废气处理方式
废气处理方式:活性碳吸附+催化燃烧


每个喷漆房活性炭吸附床配置为3+1模式,三个过滤吸附,一个在线脱附,每个吸附床的通过风量≥23300m³/h,活性炭选用防水且碘值≥600的蜂窝状结构,过滤厚度≥600,有机废气净化效≥95%,非甲烷总烃、苯、甲苯与二甲苯稳定达到30、0.5、10 毫 克 /立 方 米 以内。活性炭吸附塔进出口阀门和脱附再生气体进出口采用电动阀门来实行自动控制,催化燃烧装置采用陶瓷蜂窝为载体的贵金属催化剂,进出口均安装阻火器,并装有旁通电动阀门,当浓度超高时,自动打开阀门并报警,同时补充新鲜空气,降低进入吸附床的温度。在吸附床、脱附管路、催化净化装置均设有测温点,在整个过程中可以安全地了解吸附和脱附的温度变化,同时将信号传递给 PLC,实行安全控制。两套喷漆房的进排风及处理装置分布室体两侧,共用一套催化燃烧床和排放烟囱。

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