河南固定喷漆房及有机废气处理项目完工介绍
来源：/ 发布时间：2020-11-23
河南某公司采用山东新莆京提供的固定喷漆房及有机废气处理设备，现已完工，并通过客户及环保验收，一下为项目介绍：
1.固定喷漆房有机废气净化催化燃烧装置简介
1.1、设备组成：固定喷漆房室体、送风系统、漆雾处理系统、废气处理系统、电气控制系统
1.2、废气处理方式：干式漆雾过滤+催化燃烧+15M高空排放,漆雾去除率＞95%,空气过滤效率＞98%
1.3、 固定喷漆房有机废气处理设备配置
喷漆房I
喷漆房II
有机废气处理装置参数
有机废气净化装置主要用于喷漆等场所产生的有机废气的净化，净化后的气体通过烟囱高空排放。喷漆时，外部空气经进风口初、中效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内静压室，再经静压室二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.35m/s，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，经过地坑漆雾折流过滤后向抽风口收缩，再进入催化燃烧处理，然后高空排放，排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》和《豫环攻坚办〔2017〕162关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》要求。
本系统设计通风采用微负压方式，送风风量小于排风量保证喷漆室内为微负压，可以有效防止粉尘通过门缝扩散到室外而污染环境。
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1.固定喷漆房有机废气净化催化燃烧装置简介
1.1、设备组成：固定喷漆房室体、送风系统、漆雾处理系统、废气处理系统、电气控制系统
1.2、废气处理方式：干式漆雾过滤+催化燃烧+15M高空排放,漆雾去除率＞95%,空气过滤效率＞98%
1.3、 固定喷漆房有机废气处理设备配置
喷漆房I
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 有机废气净化-催化燃烧装置 | VOC-600 | 套 | 1 |
| 2 | 漆雾过滤装置 | DSJ-060 | 套 | 1 |
| 3 | 防爆排风机 | B4-72No12C 75kw | 套 | 1 |
| 4 | 风机减噪间 | 套 | 1 | |
| 5 | 排风管道 | 套 | 1 | |
| 6 | 烟囱、支架及避雷装置 | 套 | 1 | |
| 7 | 电气布线 | 套 | 1 | |
| 8 | 其它辅助材料 | 套 | 1 | |
| 9 | 控制系统 | 总装机功率:140kw | 套 | 1 |
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 有机废气净化-催化燃烧装置 | VOC-750 | 套 | 1 |
| 2 | 漆雾过滤装置 | DSJ-075 | 套 | 1 |
| 3 | 防爆排风机 | B4-72 110kw | 套 | 1 |
| 4 | 风机减噪间 | 套 | 1 | |
| 5 | 排风管道 | 套 | 1 | |
| 6 | 烟囱、支架及避雷装置 | 套 | 1 | |
| 7 | 电气布线 | 套 | 1 | |
| 8 | 其它辅助材料 | 套 | 1 | |
| 9 | 控制系统 | 总装机功率:210kw | 套 | 1 |
有机废气处理装置参数
有机废气净化装置主要用于喷漆等场所产生的有机废气的净化，净化后的气体通过烟囱高空排放。喷漆时，外部空气经进风口初、中效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房内静压室，再经静压室二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.35m/s，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，经过地坑漆雾折流过滤后向抽风口收缩，再进入催化燃烧处理，然后高空排放，排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》和《豫环攻坚办〔2017〕162关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》要求。
本系统设计通风采用微负压方式，送风风量小于排风量保证喷漆室内为微负压，可以有效防止粉尘通过门缝扩散到室外而污染环境。
| No | 名 称 | 技 术 参 数 |
| 1 | 型号 | VOC-600 |
| 2 | 额定处理风量 | 60000m3/hr |
| 3 | 形式 | 在线脱附 |
| 4 | 外形尺寸要求（吸附） | 8950×2260×4850mm |
| 5 | 脱附设备高度 | ≤2600mm |
| 6 | 脱附设备位置 | 可按系统设计要求在离主设备垂直中心 5m区域内任意 |
| 7 | 处理有机废气成份 | 含苯、甲苯、二甲苯等的有机废气，不能处理含酮类及高沸点溶剂 |
| 8 | 适用废气浓度 | ≤1000mg/m3 |
| 9 | 废气进口温度 | 常温 |
| 10 | 净化效率 | ≥90% |
| 11 | 蜂窝活性炭比表面积 | ≥900m2/g |
| 12 | 设备初始阻力 | ≤800Pa |
| 13 | 设备运行阻力 | ≤1500Pa |
| 14 | 装置噪声值 | ≤85dB(A) |
| 15 | 催化燃烧起动功率 | AC380V 50HZ 60kw（主风机除外） |
| 16 | 脱附及催化燃烧时间 | ≤6h |
| 17 | 蜂窝活性炭填充量 | 7.5m³/套 |
| 18 | 催化剂型号 | HPA-8型 |
| 19 | 催化剂填充量 | 120L/台 |
| 20 | 蜂窝活性炭更换时间 | 在设备及时维护保养、及时更换过滤棉的情况下，正常使用9-12个月 |
| 21 | 催化剂更换时间 | ≥8500h |
| 22 | 整机装机功率 | 65kw（不包括主风机） |
| 23 | 负载 | 600Kg/m2 |
| 24 | 防腐 | 设备整体喷塑处理。整机颜色蓝色。 |
| 25 | PLC | 采用西门子产品 |
| 26 | PLC程序控制 | 1、控制柜有集中控制端口，具备与集中控制室连接的功能，能输送启动、运行、停机、故障等信号；设指示灯显示设备的运行状态；能分别显示装置进出口的压力。 2、采用自动、手动两种控制。自动控制具有自动启动、运行、停机功能；手动控制用于装置调试及维修。 3、净化装置具有过载保护功能。 4、催化脱附再生具备自动、手动两种控制方式。 5、催化脱附再生装置具备温度过热保护功能。 |
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