放链输送喷漆线是一种常用于大型产品表面喷漆的自动化生产线。与悬挂涂装线不同，积放链输送喷漆线采用了专门设计的输送链条系统，通过将产品放置在链条上进行输送和旋转，以实现产品的高效喷涂。 积放链输送喷漆线的主要工作流程如下： 产品准备：将待喷涂的产品放置在进料点，可以是手动或半自动的方式。在进入喷涂线之前，通常需要对产品进行表面处理，如清洗、除尘、打磨等，以确保喷涂效果良好。 输送与旋转：产品进入输送链后，由链条系统进行持续的输送与旋转。输送链条通常被设计成环状或带形，产品可以在链条上自由滚动，并沿着预定路径进入下一个工作站。链条的速度和运动轨迹可以根据产品的尺寸和形状进行调整，确保产品在输送过程中的稳定性和均匀性。 喷涂工作站：输送链的下一个工作站是喷涂工作站。在这个工作站，通常使用喷枪将涂料均匀喷涂在产品的表面。喷涂工作站的喷枪可以根据需要进行手动或自动控制，以确保喷涂质量和覆盖面积的一致性。同时，喷涂线通常配备有喷涂室，以防止喷雾扩散到周围环境。 干燥和固化：喷涂完成后，产品进入干燥和固化工作站。这些站点通常包括烘箱、风道或者紫外线辐照室等设备，用于加快涂层干燥和固化的速度。干燥和固化的温度、时间和湿度等参数根据涂料的类型来确定，以确保获得坚固、耐久的涂层。