喷粉流水线工艺流程: 预处理（去油→去锈→清洗→磷化（或纯化））→悬挂输送线输送→脱水烘干→冷却→喷涂（大旋风或小旋风喷粉房喷涂）→高温固化→冷却→下件→清理→检查→包装。 喷粉流水线 ▲喷粉流水线 喷粉流水线原理：用静电喷粉器在工件表面喷涂粉末涂层。在静电的作用下，粉末会均匀地吸附在工件表面，形成粉末状的涂层；粉末涂料经高温烘烤流平后，成为不同效果(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂料，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀性、耐老化性等方面均优于涂装工艺，成本低于同等效果的涂装。 喷粉设备流水线 ▲喷粉设备流水线 一般金属材料的喷粉流水线工艺介绍如下: 前处理：除去工件表面的油污、灰尘和锈迹，并在工件表面形成一层“磷化层”，可使喷涂涂层的附着力增强，抗腐蚀。 工艺流程：去油，除锈，磷化，钝化。经预处理后，工件表面无油、无锈、无灰尘，在原本银光闪闪的表面形成均匀粗糙的不易生锈的灰色磷化膜，可以防锈，增加喷塑层的附着力。